1. Tus txheej txheem no txias rau cov txheej txheem ntawm Monel K500 Steel hlau Alloy Bar, thiab dab tsi yog qhov kev mob khaub thuas zoo nkauj?
Txias zog dov tawm tau ntau ntau ulit cov khoom ntawm Monel K500 Hlau Alloy Bar, txhim kho qee qhov xav tau kev saib xyuas kom tsis txhob muaj kev cuam tshuam zoo. Thaum lub sij hawm dov, qhov bar tau dhau los ntawm cov yob ntawm chav tsev ntawm chav tsev kub, uas ua rau muaj kev cuam tshuam yas. Tus txheej txheem no nce lub dislocation ntom nyob rau hauv cov hlau nruab microstructure. Raws li lub txim, txoj kev paub txog kev ua haujlwm ntawm kev ua haujlwm hnyav. Cov txiaj ntsig lub zog ntawm Monel K500 tuaj yeem nce ntau yam; Piv txwv li, hauv annealed xeev, lub txiaj ntsig lub zog yuav yog ib ncig ntawm 345 MPa, tab sis tom qab txias rouating nrog ib tug tseem ceeb txo cov sib piv, nws tuaj yeem dhia mus rau ntau tshaj 700 MPa. Qhov kev nce ntxiv no muaj txiaj ntsig zoo rau cov ntawv thov uas muaj peev xwm siab, xws li hauv cov roj twj tso rau hauv cov roj thiab roj kev lag luam.
Txawm li cas los xij, cov dov no txias kuj yuav txo qhov duction ntawm lub bar. Feem pua Ejecation, uas yog ib ncig 30% nyob rau hauv anealed mob, tuaj yeem txo qis li {{% tom qab mob txias heev. Qhov kev poob ntawm ductility yuav tsum tau txiav txim siab, tshwj xeeb tshaj yog thaum lub bar yuav raug rau kev ua haujlwm ntxiv los yog thaum nws yuav muaj kev cuam tshuam kev cuam tshuam rau kev pabcuam.
Qhov zoo tshaj plaws dov dhuav tej yam mob nyob ntawm ntau yam. Qhov sib txawv txo, uas yog qhov sib txawv hauv tuab ua ntej thiab tom qab dov tawm los ntawm thawj thickness, yog qhov tseem ceeb ntawm qhov tseem ceeb. Rau Monel K500, qhov sib zog txo ntawm {{% ib zaug feem ntau pom zoo rau kev ua tiav qhov kev nce qib zoo thiab kev tswj hwm kev ua tiav txaus. Yog tias qhov sib cais ntau dhau yog qhov siab dhau hauv ib qho dhau, qhov bar yuav tawg vim muaj kev ntxhov siab ntau dhau. Lub yob nrawm kuj tseem ceeb; Feem ntau, kev ceev nrawm ntawm 10 - 20 m / min yog siv. Kev nrawm dua tuaj yeem ua rau muaj cua sov ntau zog, uas tuaj yeem cuam tshuam rau microstructure thiab cov khoom ntawm bar. Ib qho ntxiv, tsim nyog lubrication yog qhov tseem ceeb. Siv lub zog ua kom muaj zog, xws li cov hlau tshwj xeeb- ua haujlwm roj, txo cov kev sib txhuam ntawm cov bar thiab cov chais. Qhov no tsis tsuas yog txhim kho saum npoo ntawm qhov bar tab sis kuj pab ua kom tiav ntau yam kev tsis txaus siab thiab txo lub zog uas yuav tsum muaj rau dov.
2. Dab tsi yog cov ntawv thov ntawm Monel txias dov K500 Steel Alloy Bar Hauv ntau hom kev lag luam, thiab cov khoom twg puas tsim nyog rau cov ntawv thov no?
Monel txias dov K500 Steel Alloy Bar Nrhiav ntau yam kev lag luam vim nws qhov tshwj xeeb ua ke ntawm cov khoom.
Hauv cov roj thiab roj kev lag luam, nws yog feem ntau siv rau twj tso kua mis, laum dmars, thiab impellers. Lub zog siab ntawm Monel K500 tom qab dov txias yog qhov tseem ceeb hauv cov ntawv thov no. TWJ Shafts yuav tsum tau walland siab torsional thiab cov rog khoov thaum raug dej hauv cov kua dej. Lub txias -}}}}}}} rolled lub zog lub zog ntawm ntau dua 700 mpa kom cov ncej muaj peev xwm lis cov ntsaws no yam tsis muaj deformation. Tsis tas li ntawd, nws zoo heev corrosion tsis kam rau seasater tsis kam rau seasater, acidic brines, thiab sof roj (h₂s) ua rau nws haum rau kev siv downhole. Piv txwv li, nyob rau hauv offshore roj rigs, qhov twg cov khoom siv dej hiav txwv thiab ua rau muaj dej hiav txwv thiab cov khoom lag luam tawm tsam ntawm lub cev tsis ua haujlwm zoo li laum duas.
Hauv kev lag luam marine, nws yog siv rau cov ntaub ntawv kiv cua, cov khoom siv hluav taws xob, thiab cov fasteners. Qhov tsis -} sib nqus khoom ntawm Monel K500, txawm tias tsis tshua kub, yog qhov tseem ceeb rau cov ntawv thov marine. Hauv nkoj, tshwj xeeb yog cov nkoj thauj khoom, cov ntaub ntawv sib nqus tuaj yeem cuam tshuam nrog cov tshuab ntsuas kev sib txuas lus thiab kev sib txuas lus. Lub txias - Rolled Bar lub zog siab kuj tso cai rau cov duab kiv cua kom xa lub siab tsim nyog rau cov khoom lag luam kom zoo. Ntxiv mus, nws kev tsis kam mus rau cov crevice corrosion thiab pitting hauv seawater ua tau lub neej ntev ntev rau lub valve cov khoom siv thiab rolleners, txo tus nqi thiab tus nqi hloov.
Hauv kev lag luam tshuaj, Monel K500 tuav tau siv hauv kev tsim kho ntawm li qub, twj, thiab agitators. Lub Alloy qhov tsis kam mus rau ntau yam tshuaj lom neeg, suav nrog cov tshuaj acid acid, thiab cov kev daws teeb meem, ua kom zoo rau cov txheej txheem corrosive. Piv txwv li, nyob rau hauv ib lub hydrofluoric acid ntau lawm cog, li qub ua los ntawm kev mob siab ntawm HF uas tsis muaj kev ua haujlwm nyab xeeb thiab muaj txiaj ntsig ntawm cov nroj tsuag. Lub zog siab ntawm tus txias - Rolled qhov kev tsim kho ntawm cov twj tso hluav taws xob uas tuaj yeem ua kom muaj kev abravtion ntawm qee cov tshuaj lom neeg slurries.
3. Yuav ua li cas cov tshuaj lom neeg muaj pes tsawg leeg
Cov tshuaj lom neeg muaj pes tsawg leeg ntawm Monel K500 yog qhov tseem ceeb txiav txim siab ntawm cov khaub thuas- rolled steel alloy bar kev ua tau zoo, nrog txhua txoj kev sib dhos ua si lub luag haujlwm txawv.
Nickel, uas yog muaj nyob rau hauv lub siab tshaj plaws sib faib (63 - 67%), yog lub hauv paus rau lub hauv paus rau ntau ntawm Alloy cov yam ntxwv. Nws tsim cov matrix ruaj khov thiab yog lub luag haujlwm rau kev tiv thaiv corrosion zoo tshaj plaws ntawm Monel K500. Nyob rau hauv lub txias - rolled bar, npib tsib xee pab tswj kev ncaj ncees ntawm lub microstructure thaum lub sij hawm yob thiab ua haujlwm. Nws tseem ua rau ua rau Alloy txoj kev nruj, kom pom tias qhov bar tuaj yeem tiv thaiv tshuab ntxhov siab yam tsis muaj kev tawg.
Tooj liab, nrog muaj pes tsawg leeg ntawm 27 - 33%, txhim kho cov corrosion tawm tsam ntxiv, tshwj xeeb yog hauv kev txo ib puag ncig. Nws tsim zaj duab xis tiv thaiv nyob rau saum npoo ntawm bar thaum raug qee cov xov xwm corrosive, xws li sulfuric acid. Nyob rau hauv lub txias - rolled lub xeev, tooj liab tseem ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua haujlwm {} kev coj cwj pwm ntawm cov alloy. Nws cuam tshuam nrog cov dislocations tsim rau thaum lub sij hawm dov txias, ua rau muaj kev nce ntxiv hauv lub zog.
Aluminium (2.3 - 3.15%) thiab titanium ({1}}%) ntxiv kom ua rau muaj kev kub ntxhov. Thaum lub sij hawm laus (tom qab txias dov), cov ntsiab lus no ua daim ntawv nplua, nyuaj precipitates ntawm ni₃ (al, ti) - tooj liab matrix. Nyob rau hauv lub txias - Rolled bar, cov nag lossis nag lossis ua kom muaj zog los tshem tawm cov kev tshem tawm, ua kom muaj zog thiab hardness ntawm bar. Piv txwv li, tom qab kev laus ua kom zoo, lub zog tensile ntawm txias {{rolled monel k500 bar tuaj yeem ncav cuag ntau dua 1100 MPa.
Me me ntawm cov hlau (txog li 2%) thiab manganese (txog li 1.5%) kuj tseem muaj. Hlau tuaj yeem ua kom muaj zog me ntsis lub zog ntawm cov alloy, thaum manganese ua raws li deoxidizer thaum lub sijhawm tsim khoom. Nws pab tshem tawm oxygen thiab cov neeg tuaj noj mov impurities, uas yuav tuaj yeem txwv cov neeg kho tshuab thiab corrosion {}} tiv taus cov khoom ntawm bar.
4. Dab tsi cov kev nyuaj koom nrog hauv machining monel txias dov k500 steel alloy bar, thiab lawv tuaj yeem kov yeej li cas?
Machining Monel txias dov K500 Steel Alloy Bar prestrents ntau cov kev sib tw ntau yam kev sib tw, ua haujlwm} kev ua haujlwm hnyav, thiab cim microstructure.
Ib qho ntawm thawj cov nyom yog cov cuab yeej hnav. Lub zog siab ntawm Monel K500, tshwj xeeb yog tom qab cap txias, txhais tau tias txiav cov cuab yeej kev ntxhov siab thaum lub tshuab machining. Kev ua haujlwm - hastening xwm ntawm cov alloy ntxiv ntxiv exacerbates qhov teeb meem no, raws li cov npoo ntawm cov kev nyuaj thaum lub sijhawm txiav. Cov cuab yeej carbide feem ntau siv rau machining monel k500, tab sis lawv tseem hnav nws tus kheej sai sai. Yuav kom kov yeej qhov no, siv cov cuab yeej nrog lub siab - Cobalt cov ntsiab lus lossis coated carbide cuab yeej tuaj yeem txhim kho lub neej. Piv txwv, cov cuab yeej coated nrog titanium nitride (tin) lossis tic) muaj qhov sib tov sib txhuam, txo cov cua sov tsim tawm thaum lub sijhawm txiav thiab yog li tsawg kawg nkaus hnav.
Lwm qhov kev sib tw yog nti tswj. Monel K500 nyhav tsim cov khoom siv ntev, cov hlua khi thaum lub tshuab machining, uas tuaj yeem nyob ib ncig ntawm cov cuab yeej tsis zoo thiab lub cuab yeej tawg. Siv siab - siab lub tshuab coolant tuaj yeem pab ua txhaum cov chips rau hauv me me, ntau cov kev tswj hwm. Coolant tseem ua haujlwm txo cov ntsuas kub ntawm kev txiav interface, uas tau txais txiaj ntsig rau ob qho cuab yeej lub neej thiab nto tas. Ib qho ntxiv, xaiv txoj cai txiav, xws li kev txiav qis dua thiab muaj nqi ntau dua, kuj tseem tuaj yeem txhim kho kev tsim cov cim thiab kev tswj hwm.
Lub zog siab ntawm Monel K500 tseem yuav tsum muaj zog ntau rau machining. Tshuab cov cuab yeej siv rau machining no alloy yuav tsum tau muaj rigidity txaus thiab hwj chim los lis cov rog txiav. Hloov kho lub ntxaiv lub cev muaj zog lossis siv ntau dua cov cuab yeej siv zog ntau dua tuaj yeem tsim nyog tias cov txheej txheem machining yog tus txheej txheem zoo. Tsis tas li ntawd, kev ua haujlwm kom ua haujlwm yog qhov tseem ceeb. Txij li thaum Monel K500 tuaj yeem deform nyob rau hauv kev txiav siab, siv cov ntaub ntawv nyab xeeb thiab nruj thiab lub zog tshwj xeeb tsim, yog qhov tsim nyog los tiv thaiv cov haujlwm ua haujlwm thaum lub tshuab ua haujlwm.
5. Kev kho cua sov tom qab muab cua sov ntxiv cuam tshuam rau cov khoom ntawm Monel K500 Steel Alloy Bar, thiab dab tsi yog cov txheej txheem kev kho cua sov raug?
Kev kho cua sov tom qab dov txias muaj qhov cuam tshuam zoo ntawm cov tswv yim ntawm Monel K500 Steel Alloy Bar, tso cai rau kev ua haujlwm zoo ntawm nws cov kev ua tau zoo rau cov kev siv tshwj xeeb.
Ob lub ntsiab kev kho cua sov kev kho mob rau Monel K500 tom qab dov txias yog annealing thiab kev laus. Annealing yog feem ntau nqa tawm ntawm qhov kub thiab txias ntawm 700 - 800℃rau {}} teev. Cov txheej txheem no yuav pab daws cov kev ntxhov siab sab hauv uas tau tsim los ntawm cov dov txias. Thaum lub sij hawm dob txias heev, muaj ntau qhov kev tsis sib haum xeeb yog tsim nyob rau hauv microstructure, uas tuaj yeem ua rau qhov bar tau nyob rau hauv lub xeev ntawm kev ntxhov siab siab. Annealing tso cai rau cov kev tsis sib xws los rov ua rau kev puas tsuaj rau kev ntxhov siab sab hauv. Raws li qhov tshwm sim, qhov ductility ntawm bar tau rov qab los. Piv txwv li, yog tias elongation ntawm txias - rolled bar tau 15%, tom qab annealing, nws tuaj yeem nce rov qab mus rau ib puag ncig 30%. Cov txiaj ntsig ib lub zog, uas tau nce los ntawm kev muab khaub thuas txias, txo qis dua thaum cov ntawv txuas ntxiv tuaj yeem tsim los yog thaum muaj kev sib txuas ntxiv dua li muaj zog dua.
Kev laus, ntawm qhov tod tes, yog ib qho nag lossis daus -} Tus txheej txheem tawv. Nws ib txwm ua ntawm qhov kub ntawm 450 - 550℃rau 3 - 5 teev. Tom qab dov tawm, lub alloy yog nyob rau hauv ib tug supersaturated tau khov - kev daws lub xeev. Thaum laus, txhuas thiab titanium alloying cov ntsiab nag los ua ni₃ (al, ti) hais. Cov dej nag ua ke no ua raws li cov teeb meem rau kev tshem tawm cov chaw txav, nce lub zog thiab hardness ntawm bar. Lub zog tensile ntawm txias - rolled thiab hnub nyoog tuaj yeem ncav cuag ib puag ncig kev laus, tab sis tseem nyob ntawm 20% elongation) rau ntau daim ntawv thov. Cov txheej txheem kev laus kuj tseem txhim kho kev qaug zog tiv thaiv bar, ua rau nws tsim nyog rau kev thauj khoom, xws li hauv lub dav hlau cav lossis tshuab hluav taws xob.
