Dec 31, 2025 Tso lus

Incoloy 800 puas xav tau kev kho cua sov

Incoloy 800 puas xav tau kev kho cua sov?

Thiab Kev kho cua sov cuam tshuam li cas rau nws cov cuab yeej cuab tam?

1. Yuav tsum tau kho cua sov rau Incoloy 800

(1) Tsis yog- yuav tsum tau ua rau Cov Ntawv Tso Cai

Incoloy 800 feem ntau yog muab rau hauvannealed xeevlos ntawm cov tuam ntxhab, uas yog qhov feem ntau siv thiab dav siv rau cov hlau alloy. Rau cov xwm txheej engineering dav dav (xws li, cov raj xa hluav taws xob kub, cov khoom siv hluav taws xob, cov raj xa hluav taws xob), lub xeev annealed twb muab kev sib npaug ntawm cov khoom siv kho tshuab thiab kev tiv thaiv corrosion, tshem tawm qhov xav tau kev kho cua sov ntxiv los ntawm cov neeg siv kawg.

(2) Kev kho cua sov yuav tsum tau ua rau cov xwm txheej tshwj xeeb

Ncej -weld kev kho cua sov (PWHT): Thaum Incoloy 800 Cheebtsam yog welded, residual stresses yuav tsub zuj zuj nyob rau hauv weld cheeb tsam, uas yuav ua rau kom muaj kev pheej hmoo ntawm kev nyuaj siab corrosion cracking (SCC) nyob rau hauv corrosive ib puag ncig (xws li, chloride-muaj los yog acidic media). Hauv cov xwm txheej zoo li no, tom qab-weld annealing yog pom zoo kom txo qis kev ntxhov siab.

Kev daws annealing rau customized kev ua tau zoo: Rau siab - qhov kub thiab txias qhov kev pab cuam uas yuav tsum tau txhim kho creep resistance thiab structural stability (piv txwv li, nuclear fais fab nroj tsuag chav generators, siab - kub rauv pob tawb), tshuaj annealing ua raws li los ntawm kev tswj kom txias yuav ntxiv refine lub alloy lub microstructure.

2. Cov txheej txheem kho cua sov zoo rau Incoloy 800

Kev kho cua sov Txheej txheem Parameters Lub Hom Phiaj
Annealing (Standard Supply Condition) Kub rau925-1100 degree, tuav rau 1-2 teev (lub sijhawm nyob ntawm cov khoom tuab), ua raws li cua txias lossis dej quenching Tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv los ntawm kev ua haujlwm txias; homogenize lub microstructure; restore ductility thiab toughness
Ncej -weld Annealing Kub rau870-925 degree, tuav rau 1-2 teev, ces txias maj mam (tsawg dua lossis sib npaug li 55℃/ h) kom qis dua 425℃ua ntej cua txias Relieve weld residual stresses; txo qhov kev pheej hmoo ntawm post-weld intergranular corrosion thiab kev nyuaj siab corrosion cracking
Kev daws Annealing Kub rau1050-1100 degree, tuav lub sij hawm txaus kom yaj cov theem precipitated, ces txias txias (dej quenching) Dissolve coarse intergranular precipitates (piv txwv li, carbides); tau txais ib qho zoo austenitic matrix; txhim khu siab -kub creep kuj

3. Kev cuam tshuam ntawm kev kho cua sov ntawm cov cuab yeej cuab tam ntawm Incoloy 800

Cov khoom siv kho tshuab ntawm Incoloy 800 yog ze ze rau nws cov microstructure, uas yog tswj ncaj qha los ntawm cov txheej txheem kho cua sov. Cov kev cuam tshuam tshwj xeeb yog raws li hauv qab no:

(1) Kev cuam tshuam rau lub zog muaj zog

Annealing: Piv nrog rau qhov txias txias - ua hauj lwm lub xeev, annealing txo cov alloy lub tensile lub zog thiab yield zog nruab nrab tab sis ho txhim kho nws ductility. Piv txwv li, lub zog tensile ntawm annealed Incoloy 800 feem ntau yog 550–650 MPa, thiab lub zog tawm los yog 200–250 MPa- tus nqi qis dua cov khoom txias- dov cov khoom tab sis tag nrho txaus rau siab -kub load{10.}}

Kev daws Annealing: Kev ua kom txias sai sai tom qab kev daws teeb meem inhibits nag lossis daus ntawm cov theem ntxiv (piv txwv li, Ni₃Al, Ni₃Ti) hauv cov matrix, ua rau hauv chav tsev me ntsis qis dua - qhov kub thiab txias tab siszoo heev txhim kho siab -kub creep zog. Qhov no yog vim hais tias cov qauv austenitic microstructure zoo tuaj yeem tiv thaiv kev txav mus los nyob rau hauv ntev - lub sij hawm siab - kub thiab kev ntxhov siab.

Ncej -weld Annealing: Cov txheej txheem no me ntsis txo lub zog ntawm thaj chaw weld (los ntawm kwv yees li 5% -10%) tab sis tshem tawm cov kev tsis sib haum xeeb hauv cheeb tsam uas tshwm sim los ntawm kev siv vuam, ua kom muaj kev ruaj ntseg ntawm cov khoom siv tag nrho.

(2) cuam tshuam rau Ductility thiab Toughness

Tag nrho cov txheej txheem annealing -raws li kev kho cua sovTxhim kho qhov ductility thiab toughness ntawm Incoloy 800:

Tom qab annealing, qhov elongation ntawm cov hlau tuaj yeem ncav cuag 30% -40% (dav siab dua li 10% -15% elongation nyob rau hauv txias- ua hauj lwm lub xeev), ua kom nws yooj yim rau kev ua hauj lwm theem nrab (xws li, khoov, flanging).

Post-weld annealing tshem tawm cov qauv martensitic nkig lossis carbide nag lossis daus uas tuaj yeem ua rau hauv qhov chaw vuam- cuam tshuam cheeb tsam (HAZ), zam kev pheej hmoo ntawm kev tawg ntawm cov khoom siv welded thaum lub sijhawm ua haujlwm.

(3) Kev cuam tshuam rau siab -kub kev ua haujlwm

Kev kho cua sov yog qhov tseem ceeb hauv kev ua kom zoo siab - qhov kub thiab txias ntawm Incoloy 800:

Kev daws annealing ua raws li kev ua kom txias ceev kom huv si austenitic matrix, uas tuaj yeem tswj cov qauv kev ruaj ntseg ntawm qhov kub txog li 900 degree, zoo tiv thaiv creep deformation thiab grain loj hlob.

Kev kho cua sov tsis raug (piv txwv li, tuav ntawm 600-800℃rau lub sijhawm ntev) tuaj yeem ua rau nag lossis daus ntawm ntu ntu (piv txwv li, σ theem) ntawm cov ciam teb, uas yuav txo qis cov alloy siab siab -kub toughness thiab creep resistance.

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4. Cov Lus Qhia Tseem Ceeb ntawm Kev Kho Mob Kub Kub ntawm Incoloy 800

Tsis txhob overheating: Tshaj qhov kub siab tshaj plaws annealing (1100 degree) yuav ua rau kev loj hlob ntawm cov nplej ntau dhau, txo cov alloy qhov toughness thiab qaug zog.

Tswj qhov ntsuas cua txias: Rau kev tshaj tawm -weld annealing, qeeb txias yog qhov tseem ceeb los xyuas kom meej qhov kev tso tawm tag nrho ntawm kev ntxhov siab; Kev ua kom txias sai tuaj yeem rov ua kom muaj kev ntxhov siab tshiab.

Tsis muaj quenching thiab tempering hardening: Raws li austenitic alloy, Incoloy 800 tsis tuaj yeem ntxiv dag zog los ntawm quenching thiab tempering txheej txheem zoo li carbon steel; nws qhov kev hloov kho lub zog feem ntau yog nyob ntawm kev ua haujlwm txias lossis nag lossis daus ntxiv.

Hauv cov ntsiab lus, Incoloy 800 tsis xav tau kev kho cua sov rau kev siv dav dav, tab sis kev kho cua sov tsom tuaj yeem ua kom zoo dua nws cov khoom siv kho tshuab thiab kev pabcuam lub neej rau cov xwm txheej tshwj xeeb xws li vuam thiab siab - kev pabcuam kub.

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